Un remache hueco es un tipo de sujetador que tiene una forma cilíndrica con un centro hueco. Aquí hay una introducción detallada:
Cuerpo hueco: la característica más distintiva de un remache hueco es su interior hueco, que corre a lo largo del remache. Esta parte hueca puede cumplir varios propósitos, como permitir el paso de cables, fluidos o proporcionar espacio para la deformación durante el proceso de remachado.
Cabeza y cola: al igual que otros remaches, tiene una cabeza en un extremo y una cola en el otro. La cabeza suele tener un diámetro mayor que el cuerpo y se usa para proporcionar una superficie de rodamiento cuando se instala el remache. La cola es el final que generalmente se deforma o se molesta durante el proceso de remachado para asegurar el remache en su lugar.
Los remaches huecos se pueden hacer de una variedad de materiales, que incluyen aluminio, acero, cobre y varias aleaciones. La elección del material depende de los requisitos de aplicación específicos, como la resistencia, la resistencia a la corrosión y la conductividad. Por ejemplo, los remaches huecos de aluminio a menudo se usan en aplicaciones donde el peso es una preocupación, como en las industrias aeroespaciales y automotrices. Los remaches huecos de acero ofrecen alta resistencia y son adecuadas para aplicaciones que requieren una mayor durabilidad y capacidad de carga.
La instalación de un remache hueco implica insertar el remache a través de los agujeros en los materiales a unir. Luego, utilizando una herramienta remachada, la cola del remache está deformada o molesta. Esta deformación hace que el remache se expanda y llene el orificio, creando una conexión segura entre los dos materiales. El centro hueco del remache puede acomodar la deformación más fácilmente, permitiendo un mejor ajuste y una articulación más confiable. En algunos casos, el remache hueco puede llenarse con un compuesto de sellado u otros materiales para mejorar el rendimiento de la articulación, como proporcionar sellos impermeables o herméticos.
Industrias eléctricas y electrónicas: la estructura hueca del remache a menudo se usa para pasar cables o cables, proporcionando una forma conveniente y segura de enrutar y conectar componentes eléctricos. Por ejemplo, en el ensamblaje de las placas de circuito impreso, los remaches huecos se pueden usar para sujetar componentes al tiempo que permite enrutar los cables a través de los agujeros del remache.
Industrias automotrices y aeroespaciales: se utilizan en el ensamblaje de varios componentes, como en la construcción de fuselajes de aeronaves y paneles de cuerpo automotriz. La naturaleza liviana de los remaches huecos de aluminio los hace ideales para estas aplicaciones, donde reducir el peso es crucial para mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento general.
Fontanería y ajuste de tuberías: se pueden usar remaches huecos para unir tuberías y accesorios, especialmente en aplicaciones donde se requiere una conexión sellada. El centro hueco se puede llenar con un material de sellado para evitar fugas.
Fabricación general: en muchos procesos de fabricación, los remaches huecos se utilizan para unir diferentes piezas juntas. Ofrecen un método de fijación simple y eficiente, especialmente para aplicaciones donde un remache sólido tradicional puede ser demasiado voluminoso o donde el espacio hueco se puede utilizar para otros fines.
Cabeza plana de acero enchapado de zinc semi tubular hoja hueca
Remaches de muebles de muebles tubulares de cabezal de acero de acero de carbón galvanizado
Diámetro: 2.5 mm a 10 mm
Longitud: 6 mm a 50 mm
Tipo de cabeza: cúpula, CSK, brida, etc.
Material: aluminio 5050/5154, acero al carbono y acero inoxidable
Superficie: liso pulido. Zincs chapado en blanco o amarillo.
