El óxido negro de varilla DIN975 está hecho de acero de carbono o acero de aleación de alta calidad. Estos materiales ofrecen buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia, resistencia y resistencia al desgaste, lo que permite que la varilla roscada soportar cargas pesadas y condiciones de trabajo duras.
El óxido negro de varilla DIN975 está hecho de acero de carbono o acero de aleación de alta calidad. Estos materiales ofrecen buenas propiedades mecánicas, como alta resistencia, resistencia y resistencia al desgaste, lo que permite que la varilla roscada soportar cargas pesadas y condiciones de trabajo duras.
El recubrimiento de óxido negro se aplica a la superficie de la varilla roscada. Este recubrimiento no solo proporciona un cierto grado de resistencia a la corrosión, protegiendo la varilla del óxido y la oxidación en ambientes hostiles, sino que también le da a la barra una apariencia de color negro, que es estéticamente agradable y puede usarse en algunas aplicaciones donde la apariencia es importante.
La varilla roscada DIN 975 con un acabado de óxido negro es una varilla métrica totalmente roscada (también llamada caña de tornillo o tornillo) que cumple con las especificaciones del Instituto Alemán de Estandarización (DIN). Esto es lo que necesitas saber:
Características clave:
Material: Típicamente hecho de acero al carbono (por ejemplo, grado 4.8, 8.8 o superior).
Acabado: recubrimiento de óxido negro para resistencia a la corrosión y una apariencia oscura y mate.
Tipo de hilo: hilos métricos gruesos o finos (más comúnmente M6, M8, M10, M12, etc.).
Longitud: DIN 975 especifica longitudes estándar de 1 metro, pero pueden estar disponibles otras longitudes (por ejemplo, 2m, 3m).
Normas: Cumple con DIN 975 (varillas roscadas métricas) y, a veces, ISO 898-1 para propiedades mecánicas.
Aplicaciones comunes:
Construcción general y maquinaria
Asamblea automotriz e industrial
Fijación en ambientes corrosivos (el óxido negro proporciona protección suave)
Muebles, andamios y soportes estructurales
Ventajas del acabado de óxido negro:
Mejora la resistencia a la corrosión frente al acero liso
Reduce la reflexión de la luz (superficie no de Glare)
Mejora la estética mientras se mantiene las tolerancias de los hilos
Acabados alternativos:
Zinc-chapado (mejor resistencia a la corrosión)
Acero inoxidable (A2/A4 para alta resistencia a la corrosión)
Galvanizado en caliente (protección de servicio pesado)
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